淮南2A12鋁板-哪兒能買(mǎi)到合格的鋁板呢
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鋁板具體的清洗步驟如下:
1、 先用大量清水沖洗板表面;
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過(guò)的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面;
3、 再用大量的清水沖洗板面,將臟物沖走;
4、 檢查板面,對(duì)于沒(méi)有洗干凈的地方用洗滌劑清洗;
5、 用清水沖洗板面,直至將洗滌劑全部沖掉。
注意:不要清洗熱的板面(溫度超過(guò)40 °C時(shí)),因?yàn)樗诌^(guò)快的揮發(fā)對(duì)板面烤漆有害!
特別需要注意的是,請(qǐng)選用合適的洗滌劑,一個(gè)基本的原則是:要選用中性洗滌劑!請(qǐng)不要使用強(qiáng)堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉,強(qiáng)酸性洗滌劑,磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
拉絲鋁板:反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過(guò)程,其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個(gè)部分。在鋁板拉絲制程中,陽(yáng)極處理之后的特殊的皮膜技術(shù),可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層,清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板:將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽(yáng)極的鋁板氧化,表面上形成氧化鋁薄層,其厚度為5~20微米 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60~200微米 。
PS鋁板(廣告鋁板又名印刷鋅板、報(bào)紙板):即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
鏡面鋁板:指通過(guò)軋延、打磨等多種方法處理,使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱(chēng)為鋁壓花板:屬于在鋁板的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品,應(yīng)用較為廣泛,主要用在包裝,建筑,幕墻等方面。
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鋁合金密度根據(jù)加入的合金元素不同而不同,一般在2.5~2.88之間,鋼鐵密度分為鑄鐵和鋼,一般鑄鐵大約在6.6~7.7之間,鋼的密度根據(jù)加入的合金元素不同而不同, 一般在7.8 ~8.7 之間。
鋁合金密度根據(jù)加入的合金元素不同而不同,一般在2.5~2.88之間,鋼鐵密度分為鑄鐵和鋼,一般鑄鐵大約在6.6~7.7之間,鋼的密度根據(jù)加入的合金元素不同而不同, 一般在7.8 ~8.7 之間。
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制作鋁板的基本步驟
1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀態(tài)、退火狀態(tài)、各種級(jí)別的軟態(tài)和各種熱處理狀態(tài)供應(yīng)鋁板。
2、熱軋前準(zhǔn)備 主要包括鑄錠質(zhì)量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等。
3、半連續(xù)鑄造時(shí)冷卻速度很高,固相中的擴(kuò)散過(guò)程困難,鑄錠內(nèi)部易形成化學(xué)成分和組織不均,如晶內(nèi)偏析等,使塑性降低
4、鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結(jié)疤和裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行銑面(見(jiàn)有色金屬合金錠坯銑面),這是保證成品良好表面質(zhì)量的一個(gè)重要因素
5、熱軋:鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋?zhí)峁┡髁希蛑苯由a(chǎn)熱軋狀態(tài)的厚板。
6、熱軋工藝制度包括道次壓下率、軋制溫度、軋制速度以及潤(rùn)滑冷卻等
涂裝是鋁板制造中比較重要的工序,涂裝質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響了鋁板的裝飾效果.造成鋁板涂裝優(yōu)劣的因素主要有四點(diǎn),下面就讓我們鋁板廠家來(lái)帶大家了解一下這方面的內(nèi)容吧.對(duì)這方面感興趣的朋友不能錯(cuò)過(guò).
1、環(huán)境
要求涂裝室內(nèi)部清潔干凈,做到防塵、防蟲(chóng)和的通風(fēng)性能,保證鋁板涂裝表面質(zhì)量不受污染.同時(shí)由于氣溫變化而及時(shí)更改工藝條件.
2、原材料
涂料和鋁板是涂裝過(guò)程中能影響涂裝質(zhì)量的因素,由于涂料的批次之間存在色差,涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高,涂料與溶劑配合不佳、分層等等會(huì)直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷'鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體使用.因此,在選擇原材料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制.
3、設(shè)備
涂裝線要求涂裝設(shè)備完好,涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不能有橫、縱向抖動(dòng),涂裝輥要求研磨細(xì)膩.涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動(dòng),控制在允許范圍內(nèi),否則將嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量.
4、工藝
涂裝工藝對(duì)涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切,要求對(duì)涂裝輥、提漆輥、計(jì)量輥和基材相對(duì)線速比率控制在的范圍內(nèi).要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚,對(duì)涂料設(shè)定的粘度范圍,保證涂裝順利進(jìn)行,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高.涂料的固化工藝,烘箱控制按要求控制,不得任意變動(dòng),否則將嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能.
以上內(nèi)容就是鋁板廠家為您介紹的關(guān)于鋁板涂裝優(yōu)劣因素的內(nèi)容介紹,相信無(wú)論是對(duì)與這方面的理解還是整個(gè)鋁板的認(rèn)識(shí)都有幫助
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